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空压机选用变频调速调度方式

该种空压机选用变频调速调度方式，其优点在于，当用户空气需求量较小时，空压机可通过降低电动机的转速，减小电动机的工作功率，然后进一步实现节能。

空压机设定的压力即为客户需求的压力，一般情况下，整个系统压力较低。由于可以变转速调度，满足客户低负荷时的需求，几乎无须卸载，然后不会发生不必要的能耗的浪费。

除此之外，你们知道吗，变频空压机可根据空气需求量的变化，自动地调度电机转速，正是由于如此，所以节能效果比较明显。

空压机节能改造势在必行

此外，大多数空气压缩机接连运转。由于一般空压机的电机不能依据压力需求的改变实现减速，电机输出功率与现场实际压力需求相匹配，导致用气量小时空载运转，形成电能的巨大糟蹋。据统计，空气压缩机简直占所有大型工业设备（风机、水泵、锅炉等）用电量的15%。空压机节能改造势在必行。

此外，空气压缩机还存在以下问题：

1.当气压超越上限压力时，压缩机卸载，卸载后电机空转，糟蹋大量电能。

2、频频的装卸不仅对电网形成影响，并且增加了机械的磨损，缩短了机械的使用寿命。

3.气体体积不能保持稳定压力。当用气量不断改变时，供气压力必然会波动，用气精度不能满足工艺要求，影响生产功率和产品质量。

综上所述：如果采用变频调速技能，当流量需求削减时，电机的转速能够下降，然后大大下降电机的运转功率，到达节能的目的。

电机过载、电机轴承损坏等反常声音

一般由电机驱动，所以一般空压机厂家已经设定了一定的周期，需要在轴承上加黄油。在正常运转过程中进行监测和保护，及时了解电机的作业状况，及时发现反常现象，将事故消除在萌芽状况。外表指示是否正常，有无指示，三相电流、电压是否平衡。假如外表无指示且反常，则标明电源电压不平衡、保险丝烧坏、转子三相电阻不平衡、单相运转、导体接触不良等。

电机过载、电机轴承损坏等反常声音。经过电磁噪声、通风噪声、机械冲突噪声和轴承噪声，能够判别电机毛病。

满足设备压力即可众所周知

满足设备压力即可

众所周知压力越高所需要消耗的能量越大

运行压力和功率的关系：7bar减少1bar到6bar,约减少7%的轴功率（经验公式），如37kW的轴功率，1小时能节省：2.59度电，泄露量：7bar减少1bar到6bar，泄露量为7/8，减少12.5%。如果系统泄露量为20%，则节省20%*12.5%=2.5%

不少用户使用常规排气压力为8公斤的机型，用着5公斤、3公斤甚至更低的压力，殊不知虽然使用压力低，但是却承担着较高压力所需的能耗。所以选择一款合适的压力的空压机是重中之重。设备需求压力：不少用户对用气设备了解不够透彻，且鲜于尝试，随着技术的发展不少设备所需要的压力比以往大大降低。如若可以针对合理的压力进行改进的话，也可带来不小的节能空间